Sve o valjaonicama

Sadržaj
  1. Uređaj
  2. Ugovoreni sastanak
  3. Vrste opreme
  4. Kako to učiniti sami?

Razvoj metalurgije doveo je do povećanja zahtjeva za opremom koja se koristi u industrijskom i građevinskom sektoru. Danas se metal valja na suvremenim instalacijama – strojevima za valjanje. Vrijedno je pobliže pogledati značajke opreme, njezinu strukturu i shvatiti je li moguće sastaviti stroj vlastitim rukama.

Uređaj

Stroj za valjanje je dimenzionalna konstrukcija koja se koristi za deformaciju čeličnih gredica pomoću valjaka te za obavljanje transportnih ili pomoćnih operacija. Ključna zadaća takve instalacije danas leži u proizvodnji gotovih valjanih proizvoda prema unaprijed određenim veličinama i oblicima u količini koja je potrebna za proizvodnju. Istodobno, proizvođači strojeva za valjanje nastoje što je više moguće smanjiti troškove i povećati učinkovitost mehanizama.

Dizajn standardne valjaonice uključuje tri komponente:

  • radni stalci;
  • električni motor;
  • prijenosni uređaji.

Prvi dodatno sadrže:

  • valjci;
  • mehanizmi;
  • krevet;
  • žice.

Električni motori su pokretačka snaga opreme. Oni su odgovorni za rotaciju valjaka, što se postiže korištenjem prijenosnih uređaja, čiji dizajn uključuje spojke, zupčanike i vretena.

Proizvođači pri sastavljanju stroja posebnu pozornost obraćaju na promjer radne osovine.

Ugovoreni sastanak

Proizvodnja valjanog čelika jedno je od najvažnijih područja industrije... Metalni profili su traženi u građevinarstvu i drugim područjima, stoga tvornice svakodnevno proizvode nove proizvode za dostavu na različite objekte. Proizvodnja velikih količina metalnih praznina zahtijeva korištenje posebne opreme, u čijoj su ulozi strojevi za valjanje. Danas je nemoguće zamisliti industrijsko područje u kojem ne bi bilo metalurgije. Potražnja čovječanstva za čelikom raste, a proizvođači redovito poboljšavaju i modificiraju instalacije, proširuju funkcionalnost uređaja i povećavaju njihovu učinkovitost. Glavna svrha valjaonica je savijanje čeličnih gredica. Dodatne funkcije uključuju:

  • opskrba sirovinama;
  • kalibracija materijala;
  • naginjanje i transport gotovih proizvoda.

Većina modela je automatizirana, tako da operater može postaviti samo zadatak.

Vrste opreme

Stroj za valjanje u metalurškom postrojenju posebna je oprema pouzdanog dizajna i visoke produktivnosti, pomoću koje je moguće valjati čelik u željeni oblik. Proizvođači proizvode širok raspon modela strojeva za valjanje. Postoji nekoliko klasifikacija opreme, vrijedi razmotriti najpopularnije.

Po asortimanu

Ova kategorija uključuje strojeve za proizvodnju raznih vrsta valjanih proizvoda. U skupini strojeva, prema asortimanu, razlikuju se modeli uz pomoć kojih se izrađuju:

  • čelični limovi;
  • uglovi;
  • kanali;
  • tračnice.

I ovo nije potpuni popis dugih proizvoda. Osim toga, strojevi ove skupine klasificirani su po funkcionalnosti, ističući velike, srednje i željezničke modele. Na potonjem se izvode profili različitih odjeljaka, unaprijed učitavajući zadatak u sustav. Proizvodnja profiliranih limova provodi se hladnom ili vrućom deformacijom. Takvi se strojevi smatraju najpopularnijim, koriste se za proizvodnju čeličnih ploča, traka i limova.Gotovi proizvodi se naknadno motaju u rolice čija duljina doseže 50 m.

Tehnološkim postupkom

Strojevi za valjanje također se klasificiraju prema vrsti tehnološkog procesa. U ovoj kategoriji uobičajeno je razlikovati sljedeće mogućnosti instalacije.

  • Kontinuirane instalacije proširenja. U njima se valjaju cijevi, čiji poprečni presjek doseže 110 mm.
  • Kratkoročno... Također se koriste za proizvodnju cijevi čiji se promjer poprečnog presjeka kreće od 60 do 450 mm.
  • Oprema sa tri okna u izgradnji... Dizajniran za proizvodnju cijevi debelih stijenki i promjera od 35 do 200 mm. Među razlikama valjanih proizvoda izdvaja se nizak stupanj debljine stijenke, što osigurava visoku kvalitetu proizvoda.
  • Hodočasničke žičane šipke. Uglavnom se koriste za valjanje bešavnih cijevi velikog promjera: od 400 do 700 mm.

Također, u suvremenoj proizvodnji postoje strojevi za valjanje metala, gdje se odvija formiranje oblikovanih ili cjevastih proizvoda duljine do 3 metra. Takvu opremu odlikuje napredna funkcionalnost, što je čini traženom u srednjim i velikim poduzećima. Ako je potrebno, pomoću stroja za valjanje detalja možete organizirati brzo otpuštanje visokokvalitetnih vijaka, cijevi, kotača i presavijenih krovnih profila.

Kako to učiniti sami?

Privatne radionice ne mogu si priuštiti kupnju velikih instalacija, a pitanje nije uvijek ograničeno na novac. U malim prostorijama ne može se isporučiti velika oprema, zbog čega se često javlja pomisao na sastavljanje vlastitog stroja. Ako želite napraviti stroj za valjanje vlastitim rukama, možete, samo se morate pridržavati brojnih pravila i jednostavne sheme. Za početak, vrijedi napomenuti da ne možete podcijeniti opremu za dom. Pravilnom montažom bit će moguće organizirati proizvodnju visokokvalitetne žice, kao i izvođenje radova ravnanja ili rezanja lima debljine do 1,5 mm. Dijagram montaže je jednostavan.

  • Prije svega pripremaju potrebne materijale i alate. Za izradu stroja za valjanje vlastitim rukama svakako će vam trebati vijci, čelične šipke promjera do 5 cm, čahure, ležajevi od brončanih materijala, opruge i graničnici, kao i zupčanik i 2 mala zupčanika. Također je vrijedno tražiti ručno izrađene crteže.
  • Nakon pripreme materijala i alata pristupa se montaži. Stalci s pločom povezani su vijcima i vijcima na način da tvore jak okvir-kavez. Preliminarno se od šipke obrađuju 2 valjka, koji se zatim kale kako bi se povećala svojstva čvrstoće i tvrdoće.
  • Treća faza uključuje ugradnju donje osovine... Ugrađuje se u stalke pomoću čahure ležaja.
  • Četvrti korak je pričvršćivanje gornje osovine. Element se postavlja u klizače tako da se radni komad može slobodno kretati u okomitoj ravnini. Posebni zaustavljači i opruge pomoći će u ograničavanju kretanja dijela, pomoću kojih će također biti moguće razdvojiti role.
  • Sinkrona rotacija graničnika osigurana je jednostavnim mehanizmom - zupčanik koji je montiran u području gornje ploče. Dizajn mehanizma uključuje zupčanik i zupčanike, koji, kada se prvi okrene, prenose zakretni moment na graničnike drške.
  • Sljedeći korak je ugradnja ručke za podešavanje rada stroja. Prilikom rotacije dolazi do pomicanja i zupčanici ulaze u rad, prenoseći zakretni moment.

Dodatno, u dizajnu ručno izrađenog stroja za valjanje predviđeni su kružni noževi uz pomoć kojih organiziraju rezanje lima. Također, često se ugrađuju cilindrični valjci, opremljeni oblikovanim žljebovima namijenjenim za valjanje žice potrebnog presjeka. Ako su u izratku potrebna rebra za ukrućenje, tada se koriste posebni valjci s utorom i grebenom, koji se nalaze simetrično.

Samostalni stroj za valjanje cijevi, ručno sastavljen od improviziranih sredstava, po karakteristikama nije lošiji od industrijske opreme.

Za informacije o tome kako napraviti stroj za jačanje profilne cijevi vlastitim rukama, pogledajte sljedeći video.

bez komentara

Komentar je uspješno poslan.

Kuhinja

Spavaća soba

Namještaj