Sve što trebate znati o strojevima za lasersko rezanje drva

Sadržaj
  1. Uređaj i princip rada
  2. Pregled vrsta
  3. Popularni modeli
  4. Namještanje
  5. Tajne izbora
  6. Mogućnosti

Strojevi za lasersko rezanje drva oprema su dizajnirana ne samo za prave profesionalce. Omogućuje vam da se uključite u umjetničko spaljivanje ne samo ručno, već i pomoću računalne tehnologije.

Uređaj i princip rada

Uređaj alatnog stroja s numeričkim upravljanjem uključuje sljedeće komponente: okvir s horizontalnim radnim stolom, pokretnu platformu s alatima. Posljednja komponenta nalazi se iznad izvorno imenovane. Radna površina je opremljena laserskim pištoljem. Uključen je uz lasersku jedinicu. Leće i zrcalne površine koje ponovno reflektiraju i preusmjeravaju protok komponente su optičkog sustava.

Laserski stroj za rezanje drva nadopunjen je koračnim motorom koji omogućuje pomicanje laserskog pištolja na željene koordinate na listu ili bloku drva koji se obrađuje.

Laserskim pištoljem upravlja računalni program koji radi sa slikom obratka učitanom u memoriju računala.

Algoritam rada laserskog stroja je sljedeći.

  1. Mješavina dušika, helija i ugljičnog dioksida se dovodi u lasersku cijev.
  2. Pomoću posebnog transformatora mrežni napon od 220 volti pretvara se u nazivnu vrijednost koja je neophodna za ispravan i nesmetan rad laserske instalacije.
  3. Laserske zrake se fokusiraju pomoću zrcala i leća. Kao rezultat, na primjer, ploča od šperploče se obrađuje laserskom glavom.
  4. Tekuća ili cirkulirajuća voda u rashladnom krugu nosi sa sobom značajan dio topline koju emitira laserski pištolj. Da u laserski sustav nije postavljen pouzdan sustav za odvođenje topline, cijev ne bi radila ni jednu minutu bez hlađenja, čak ni u pulsnom načinu rada.

Puno funkcioniranje također će zahtijevati izvor struje, aktivni medij i optički koncentrator zračene energije. Laserska zraka ima visoko koncentriran potencijal.

Zahvaljujući ovom svojstvu, može prodrijeti u bilo koji materijal, uzrokujući njegovo otapanje i isparavanje.

Pregled vrsta

Sve vrste CNC strojeva imaju jednu važnu značajku - automatizirani su. Ručni plamenik na drva, čak i onaj opremljen laserom, ne može se smatrati punopravnim strojem. Laserske jedinice se uglavnom klasificiraju prema veličini. Mali modeli koji nemaju najsnažniju lasersku cijev prikladni su za kućnu upotrebu, dok niska potrošnja energije, koja ne prelazi 400 vata, nije u stanju nositi se s punim protokom narudžbi, jer bi za svaku od njih trebalo puno duže .

Ova snaga je aktivna - konstantna, u smislu kontinuirane potrošnje: kao što znate, laserska zraka radi u pulsirajućem načinu, jer da je konstantna, cijev bi se brzo pregrijala i izgorjela. Protok elektrona ima mnogo energije, koja se ne pretvara sva u korisno zračenje.

Za kućnu radionicu laserski strojevi nemaju kilovat (ili više) snage, jer to nije potrebno. Ne bi samo spalio drvo, već bi rastopio i ispario (pretvorio se u plazmu) čak i granit i čelik. Stroj za rad kod kuće ima potrošnju energije koja počinje od samo nekoliko vata – dovoljno za zapaliti šibicu ili zapaliti drva.Svako gorivo i mazivo bi se zapalilo od tankog snopa čija širina snopa doseže 25 mikrona, pa s laserom uvijek treba biti oprezan. Mini stolni stroj neće zauzeti više od 0,5 m2, s obzirom na malu površinu radnih komada koje obrađujete. Profesionalni modeli zauzet će veliki stol - ili čak dva takva stola mogu se uspješno uklopiti na radni stol površine 1 * 2 m.

Popularni modeli

Ruska tvrtka Multicut, na primjer, pitanja model stroja 3000 - po narudžbi. Koriste ih poduzeća za obradu drva, čije se djelatnosti odnose na preradu drva, proizvodnju namještaja te izradu reklamnih i suvenirnih proizvoda. Model 3000 radi sa svim drvenim materijalima, uključujući kompozit (MDF), ima prošireni skup funkcija. Dopuštena i deklarirana snaga triju modifikacija ovog modela je 60, 80 i 150 W (potrošnja energije iz mreže).

Namještanje

Laser s ugljičnim dioksidom omogućuje rezanje furnira, šperploče, punog drveta i materijala za graviranje. Da biste to učinili, morate odabrati malu snagu od nekoliko desetaka vata - to će omogućiti obradu bilo koje vrste drva i bilo kojeg materijala od prešanog i lijepljenog piljenog drveta. Za obradu metala i njihovih legura može biti potrebna snaga veća od 100 vata.

Zamjena laserske cijevi zahtijevala bi dva razloga: ili potrošen resurs, ili zamjena stare sa snažnijim.

Neusklađenost snage s laserskim startnim modulom dovest će do nepotpunog izlaza snage ili nemogućnosti njegovog rada u početku.

Optička zraka vidljiva golim okom (kroz zaštitne naočale) koncentrirana je na radni komad koji se obrađuje. Optika za njezino ponovno odbijanje i koncentraciju u uskom snopu mora biti prilično prozirna, inače će se početi zagrijavati i sama otkazati. Sabirne leće izrađene su od cink selenida i galij arsenida. Vrlo su krhke, u procesu nemarnog pomicanja stroja na drugo mjesto, lako se mogu slomiti - baš kao i sama cijev. Ali vrlo dobro prenose 99% zraka, a da ih ne zadržavaju u svojoj debljini. Obične staklene leće već apsorbiraju nekoliko posto laserske energije, iako se za njihovu proizvodnju koristi kaljeno staklo.

Dugofokusne leće prikladne su za obradu drveta, kratkofokusne leće prikladne su za filmove i graviranje, a ne izgaraju. Žarišna duljina je 1-4 inča.

Format radnog stola stroja je 1,5 * 3 i 2 * 3 m. Debljina ploče stola ne prelazi 3 cm Poklopac stola je odabran tako da snop, pri rezanju izratka, ne kvari površinu radne platforme i ne stvara odsjaj reflektiranog laserskog zračenja. Izrezivanje tankih praznina omogućuje vam korištenje stola s mrežastim punjenjem, što sprječava da se filmovi opuste i zavoje. Strojevi za serijsku proizvodnju opremljeni su transportnom linijom koja omogućuje dovod materijala izravno iz role.

Tajne izbora

Pobrinite se da set uključuje zaštitno streljivo, koje uvijek počinje s naočalama. Zbog nepoštivanja sigurnosnih mjera opreza, neiskusni su majstori djelomično izgubili vid, zadobivši opekotinu mrežnice reflektiranim laserskim zrakama, ne odmaknuvši se na sigurnu udaljenost i ne okrećući se u trenucima kada je zraka spalila drvo ili se otopila/isparila metal.

Odlučite koliko vam je snage - i za koju svrhu - potrebno. Rezerva ove snage trebala bi biti trostruka, a ne "od kraja do kraja", budući da će cijev raditi red veličine dulje na mnogo nižoj snazi. Optimalno opterećenje je 30 ... 35%. Bolje je jednom malo preplatiti nego gubiti vrijeme na dodatne popravke.

Pazite da optika i cijev nisu oštećeni, te da same leće i ogledala nisu zamućeni ili izgrebani. Korištena optika, zamagljena obiljem unutarnjih nedostataka ili masivnih ogrebotina (to se događa pri ponovnoj upotrebi leća i zrcala preostalih nakon popravka), ne može u potpunosti prenijeti optičke zrake kroz sebe. Leće i ogledala moraju biti nova.

Mogućnosti

Za rezanje, rezanje na stolnom stroju prikladna je velika snaga - 150 W ili više. Za izgaranje, uključujući delikatan rad u stambenoj zgradi, prikladan je parametar od 60 ... 100 W. To se ne odnosi samo na Multicut strojeve za lasersko rezanje, već i na druge proizvođače. Djelokrug laserskog stroja je umjetnost i oglašavanje, medicina i svemirske tehnologije, strojarstvo i svaka tehnička obrada materijala, do čelika. Laserski stroj pomaže u izradi serijskih dijelova istog tipa, jednostavno ih "tragom" u procesu CNC obrade.

Potrošnja materijala za lasersko rezanje i graviranje laserom je minimalna, točnost je stopostotna, rad je ubrzan do svake zamislive granice bez nadilaženja potrošačkih karakteristika opreme. Laseri rade s materijalom debljine od 100 mikrona. Otpadni plin koji nastaje tijekom rezanja automatski se uklanja iz sustava. Ako je pri rezanju zareza i proizvodnji proizvoda plin nepotrebno štetan (na primjer, fenol-formaldehid, pare koje sadrže sumpor i drugi spojevi), tada se materijal šalje na mljevenje / tokarenje, a ne na lasersku obradu, jer je ovaj postupak smatra opasnim za zdravlje rukovatelja strojevima. Na opremi s laserom možete raditi s većinom metala i legura (osim spojeva koji sadrže živu i olovo, radioaktivnih materijala), drvom - ali nije preporučljivo rezati i gravirati plastiku i gumu: prva se zgužva, druga se savija i mrvi, dok se oslobađa oštar i otrovan dim. Ako sumnjate na oslobađanje toksina, trebali biste razmisliti o metodama obrade bez lasera, u kojima je isključeno zagrijavanje materijala na stotine stupnjeva - čak i uz visoku propusnost materijala.

bez komentara

Komentar je uspješno poslan.

Kuhinja

Spavaća soba

Namještaj